弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种，其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力，故其所测强度不是纯弯曲下的强度。

三点弯曲定义：

测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，而试样上方只有一个加载点。

四点弯曲定义：

测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，试样上方有两个对称的加载点。

弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上，在两支点中间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料，当载荷达到一定值时会出现屈服现象，这时的载荷也叫破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内，弯曲应力和应变之比。

影响弯曲试验的因素：

影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度，使试样横截面增大，则抵抗弯曲变形的能力增加。

三点四点弯曲试验机是对于需要测定的材料实行弯曲用处的试验机，它能够使用于各种金属材料还有非金属材料的弯曲性能试验。我们对于材料实行弯曲试验终的目的就是为能够观察试样在弯曲力的作用下试样受力以及变形的状态，为了测定材料的弯曲程度还有强度。

在三点四点弯曲试验机的机体上面会有基本固定的夹头，运用两平面还有夹紧螺栓固定弯曲材料的一段，基座上面会有一个可以水平移动的电动减速装置。它的左端还有一个能够旋转的夹头，用来夹持试样的另一端。在电动加速器转动的时候，带动夹头来完成转动，并且能够使试样的一端相对于另一端出现转动，故试件受扭因此会变形。

活动夹头的转动量代表了试样一端相对于另一端的转动，即弯曲角。弯曲角的大小由活动夹头上的刻度线来指示。同时还通过转动传感器将转角信号输入到绘图仪中，带动绘图仪纸筒转动输出记录纸。在记录纸的长度方向构成转角坐标。

塑料弯曲试验机可对塑料进行拉伸、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力等试验。塑料塑料弯曲试验机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。

由标准的机塑料拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。塑料弯曲试验机可自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。

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