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凸轮驱动轴为什么要做动态扭转试验?

更新时间:2019-03-22  浏览次数:

凸轮驱动轴的扭转刚度影响凸轮机构的动力特性,而对凸轮机构的动力特性测试,选择动态扭转试验机来完成。动态扭转试验机可以测试凸轮驱动轴的扭转刚度、抗扭矩、扭断强度、扭转变形、扭矩变形、扭转屈服、扭转载荷、振动扭转等力学性能测试。

   凸轮轴驱动轴角速度变化的原因:

    (1)由于载荷变化所引起驱动轴角速度的变化,而产生角加速度头。

    (2)驱动机构与凸轮轴之间如减速齿轮等传动零件误差引起的头。

    (3)由从动件的运动对凸轮的作用,使凸轮轴产生扭转振动而引起的。

以上(1)同外载荷的变化规律有关,而(2)与传动部件有关,但(3)则是与凸轮驱动轴本身及从动件运动规律有关的原因。凸轮驱动轴的扭转对有些机械,如内燃机的进排气精确控制会产生一定的影响,在某些长轴的场合下,一旦轴刚度不足,从动件将产生较大的运动崎变,对从动件的运动精度将产生不利影响。如凸轮轴支撑跨度较大,还会产生较大的挠曲变形,这同样会对凸轮的角速度变化产生重大影响。但一般只需在设计时注意支撑的合理性,不使跨度太大,一般可避免较大挠度产生,但对于较长的凸轮驱动轴在高速重载情况下,而且要驱动一个以上机构的话,这种扭转振动现象将更严重。

由于从动件对凸轮的作用力,使得凸轮轴参数扭转变形,所以凸轮驱动轴必须做扭转试验。

凸轮驱动轴角度转动,角加速度B二a。但当机构的速度增加和从动件的质量及载荷增加,将会使从动件对凸轮的作用力也因此而增加。另一方面,由于凸轮廓线径向的变化,使得从动件对凸轮的作用力也相应变化而引起动载荷及振动,这种由于扭转而引起的相互作用,便产生了额外的振动和从动件运动失真。从而看出凸轮驱动轴朝模拟路况的环境中转换,必须选择动态的扭转测试机

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