对于电力行业端子的要求需要检测焊接强度、拉伸强度、抗拉强度、扯断强力、延伸率、伸长率等力学性能。

随着3c认证的开始，国家电气产品的安全、电磁兼容性要求提出了更高的要求，这涉及到的安全项目包括:机械结构、围护防护、绝缘配合、发热、防火试验、防触电、安全标志和安全规程等。

绝缘配合要求主要是根据所使用的材料、操作电压和环境污染水平、合理选择间隙和漏电距离来保护员工的安全和产品的工作，但也是产品中的电压不发生损坏的绝缘。

终端对围栏的要求:良好的外观，安全性能是:漏电距离和间隙必须符合电气设备的保护标准，螺钉耐腐蚀性能更好。夹送电流的部件温升不能超过45k，长中值端子不能翘曲，高电流对端子的要求对绝缘外壳的厚度结构和材料的选择。

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电力端子焊接强度试验机一种超级电容器引流端子电芯焊接装置，包括设有立板的底座、设有与立板枢接的转轴的旋转座、旋转驱动机构、设有个数与引流端子的激光轨迹孔个数相同的二个至六个激光透孔并与旋转座下端连接的定位座、设有与定位座相对的上压头并与旋转座连接的压紧机构、位于定位座和上压头之间并与旋转座连接的电极夹持机构。该超级电容器引流端子电芯焊接装置设有旋转座既利于入位有方便焊接，焊接过程中不会造成飞边或激光束击穿引流端子等焊接缺陷。焊接方法能使焊接质量满足要求。

电力端子做焊接试验时如何检验？

（一）外观检验

主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。通过这种方法能够直观检查的焊接缺陷有咬边、焊瘤、烧穿、未焊透、表面气孔、未熔合和表面裂纹等。如果焊缝表面出现上述缺陷，则焊缝内部便有存在缺陷的可能；

（二）密封性检验

贮存液体或气体的焊接容器，其焊枪焊缝有可能存在密封的缺陷，比如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，这时我们可用密封性试验来发现。检查焊枪焊缝有无漏水、漏气、漏油和渗油等现象，常用的有煤油试验、载水试验、气密性试验和水压试验等；

（三）金相检验

这种方法包括宏观检验和微观检验两种。宏观检验可检查该断面上裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等缺陷，微观检验可以确定焊接接头各部分的显微组织特征、晶粒大小、焊枪接头的显微缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等和组织缺陷，如合金钢中的淬火组织、铸铁中的白口、钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等；

（四）腐蚀试验

对某些要求耐腐蚀的金属构件要进行抗腐蚀性试验，而对于焊枪熔焊缺陷、压焊缺陷和钎焊缺陷等不同类型缺陷，应采用相应的腐蚀检验方法。焊接结构经检验发现缺陷后，应进行焊接结构安全评定，以确定结构是否满足腐蚀要求；

（五）耐压试验

常见的耐压实验有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

电力行业端子做焊接强度试验时如何安装试验机？

1、电力端子焊接强度试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,焊接强度试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧；

2、检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,停止键上方红色指示灯亮；

3、检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容；

4、安全保护性能试验。

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