我国动态疲劳试验机在整个的发展过程中，经历了国内外联合研制-模仿定制-自主研制投放市场的选代式发展。其在整个发展过程中表现如下：
五大核心技术方面的发展：
疲劳试验机机械结构设计和机械加工、装配精度，它决定了疲劳试验机至关重要的刚度;
用于测量力值的测力传感器的精度和分辨率;
测量材料变形的引伸计或位移传感器精度和分辨率;
疲劳试验机的核心——控制器;
疲劳试验机的测控软件。试验机的硬件和软件都重要，优良的硬件配备稳定可靠的软件方能保证性能。
三方面行业发展趋势：
动态疲劳试验机与国外差距很大。通过开展21家实验室和试验机制造企业参加的验证试验，各种类型的试验机都有，试验结果证明了国内一线品牌的静态试验机完全能够满足如GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》等国家试验方法标准的要求，国内试验机的试验结果一点都不必从国外进口的试验机差。但国内制造的动态试验机如疲劳试验机，和国外同类产品相差较大，主要还是在控制器的设计制造等方面达不到要求，这一块至今还是被国外的试验机企业所垄断。
国内市场需求旺盛 企业仍在增长
我国试验机行业近十年获得了快速发展，取得了明显进步。根据国家统计局和中国仪器仪表行业协会公布的数据显示：我国试验机行业的工业总产值从1989年的3亿元上升到了2008年的40亿元(76家规模以上企业的数据);到2010年100家规模以上企业的工业总产值已达到630亿;到2014年试验机工业总产值保守估计达到100亿(其中出口交货值仅为8亿元)。我国各个产业对试验机需求始终保持着旺盛的增长势头，除个别年度外，疲劳试验机行业工业总产值、市场销售额的增加值均在两位数以上，可以预测在未来一段时期，各个产业对疲劳试验机的需求将仍然保持两位数的增长。
试验机行业优势、劣势并存
在我国的试验机应用领域，各种疲劳试验机的数量庞大、分布广、种类齐全，而且以进口、高档的居多，现在少部分的试验机也开始采用了国内一线疲劳试验机制造厂家的产品。用户在资金不足的或使用要求不高的情况下，同样可选择国内一线的疲劳试验机。
未来疲劳试验机发展方向
项功能模块化、系列化、共用化方向发展，又向特种、专业化方向发展;
向准确模拟化各种特殊环境、模拟实际工况的方向发展，以提供更接近特殊环境和实际工况的综合、复杂试验条件;
向自动化、智能化、网络化方向发展;
试验机自身的控制软件对其自身的的技术水平和可靠性影响极大，而尽可能满足用户个性化要求的功能丰富、可扩展、可方便升级的应用软件已成为疲劳试验机系统的重要品质。
疲劳试验机在目前市场已经趋于热点，众多的疲劳试验机厂家也层出不穷，济南翰森精密仪器有限公司作为疲劳试验机生产以及定制厂家之一希望与大家有更多的探讨，更过的合作
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