试验机行业增幅高于大部分制造业，主要得益于国家推进经济结构调整、支持科技进步、关注民生等有关政策措施的带动。在电子试验机的实际使用过程中，如果遇到了设备出现不工作的情况，使用者可以参照以下原因进行分析，并根据原因找出正确地故障加以解决。今天小编就带大家了解电子试验机的故障率如何降低以及保持高精度的几大因素!

一、电子试验机的故障率如何降低：

1、电机：在确保正常拉力试验机在通电情况下，电机已经损害，需要维修或更换。

2、驱动器：拉力试验机的驱动器是调节试验机速度及保持力值的关键部件，当听到正常电机有声音，而机器不工作，大部分原因是驱动器设置或线路问题，需要和厂家技术沟通和指导，一般不需要再把驱动器返厂或更换。

3、温度：液压试验机是通过液压油的压力进行工作，如果冬天油温过低，刚开机需要预热几分钟，要不就会出现短时不工作的状态。

为了减少电子试验机使用过程中的故障率，使用者在使用过程中应注意对其的维护与保养：

1、定期对电子试验机的相关夹具涂抹防锈油，以防止设备长期氧化生锈。

2、检查设备本身及相关配件螺丝的松紧，防止脱落。

3、由于实验频率高，定期检查控制器内电器连接线的情况。

4、电子试验机需要及时更换滤芯，防止阀体堵塞。

5、观察液压油的情况，定期补充，冬季开机前需要提前预热才能更加准确的进行测量。

二、电子试验机保持高精度的几大因素!

1、电子试验机传动部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的电子试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。

2、电子试验机的传动系统，目前市场上的电子试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。

3、电子试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了电子试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的电子试验机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。

4、电子试验机试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的电子试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。

5、电子试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。

以上就是电子试验机的故障率如何降低以及保持高精度的几大因素的相关介绍，希望对您有所帮助。我公司拥有试验机行业优秀产品研发制造团队，有很强的硬件软件开发能力及机械设计研制能力，具有多年生产经验。如有需要，欢迎致电!