紧固件螺栓硬度的测试方法有维氏、洛氏、布氏三种方法，今天这里所说的主要是用维氏硬度计测试硬度的方法。

如何取样？

1、试样表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理。

2、制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至比较小。

3、由于纤维维氏硬度压痕很浅，加工试样时建议根据材料特性采用抛光工艺。

4、试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

5、对于在曲面试样上试验的结果，应根据标准进行修正。

6、对于小界面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专用试验台进行试验。

操作程序（操作规程）：

1、试验一般在10℃-35℃室温下进行，对于温度要求严格的试验，室温应为23℃±5℃。

2、根据下表给出的试验力进行试验。

                             试验力

 

3、试验台应清洁且无其他污物，试样应稳固地放置于刚性试验台上以保证试验过程中试样不产生位移。

4、使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和振动，直至将试验力施加规定值。从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应在2s-8s之间。对于小力值维氏硬度试验和显微维氏硬度试验，加力过程不能超过10s且压头下降速度不大于0.2mm/s。

5、对于显微维氏硬度试验，压头下降速度应在15um/s-80um/s之间。试验力保持时间为10s-15s。对于特殊材料试样，试验力保持时间可以延长，直至试样不再发生塑形变形，但应在硬度试验结果中注明，且误差应在2s以内。整个试验期间，硬度计应避免受到冲击和振动。

6、任一压痕中心到试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍；对于轻金属至少应为压痕对角线长度的3倍。

7、两相邻压痕中心之间的距离，对于钢铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍；对于轻金属至少应为压痕对角线长度的6倍。如果相邻压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。

8、应测量压痕两条对角线的长度，用其算术平均值计算维氏硬度值；在平面上压痕对角线长度之差，应不超过对角线长度平均值的5%，如果超过5%则应在试验报告中注明。放大系统应能将对角线放大到现场的25%-75%。

 

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