数显式弹簧拉压试验机主要用于检测悬架弹簧、气门弹簧、弹性垫片、弹性垫圈、钢板弹簧、螺旋弹簧、圆柱弹簧以及减震弹簧、缓冲器弹簧、车钩弹簧等各种弹性元件做拉力、压力性能测试。数显弹簧拉伸试验机根据试样测试力值的不同分的机型也不一样：一体式、单臂式、小门式、双臂式结构。

但是不管哪种弹簧拉伸试验机，他们的操作方法都是差不多的。1xbet 初回入金ボーナス小编带你了解数显弹簧拉伸试验机如何操作：

先把全自动数显弹簧拉伸试验机放在室温10-35℃、相对湿度≤80%的实验室环境内。

在稳固的地面或者实验台上安装，试验设备周围无电磁场干扰。

3、选择220V的电源电压。

4、开机检查机器无异常后，预热5分钟。

5、正确设置拉伸试验机测试数据参数：

A、首先了解测试界面会显示哪些试验数据：

（1）位移：此区域显示光电编码器所采集的位移，试验方法不同含义也有差异。当试验方法为定高度测力或定力测高度时，它是指两压盘间的高度；当试验方法为定变形测力或定力测变形时，它是指弹簧被压缩的变形量。

（2）力值：指传感器所承受的压力或拉力（可进行N→kgf→1bf→N单位换算）。

（3）峰值：是指每次试验过程中的比较大力值，在下次试验开始时自动清零。

（4）状态：本机包括停止、上升、下降、上限、下限、过载六种状态，其中上限、下限两种状态是指机器超出两个限位开关限定位置时所显示的报警状态；过载是指传感器所受到的力值超出自身的量程时的报警状态。

（5）速度：是指机器升降的速度。

（6）曲线：该曲线是力值和位移的曲线，其中包括力值与高度、力值与变形的曲线。

（7）试验结果：此区域显示试验数据，包括测点、结果、是否合格（可设置不显示）。

B、试验参数设置：

（1）弹簧种类：指待测弹簧的类型。

（2）试验方法：总共四种试验方法，分别是定高度测力、定力测高度、定变形测力、定力测变形。这四种方法可以分为两类，前两种为第一类，后两种为第二类。

（3）自动返回：用于自动测试时，所有测点都已检测完毕，横梁可自动返回初始位置；横梁可不自动返回初始位置，做完比较后一个检测点即停止；也可间隔1s/2s/3s/4s/5s进行重复试验。

（4）预紧力值：当试验方法为定变形测力和定力测变形时，需要自动寻找位移零点，预紧力值就是指弹簧对传感器作用力的大小，一般设置为传感器量程的0.1%即可。

（5）预紧速度：用于自动测试时，需要高速预紧，低速采集，也就是说在接近测点值时，使用低速（试验速度），其余使用高速（预紧速度）。

（6）试验速度：此参数有两种用途：第一，当试验方法为定变形测力和定力测变形时，需要自动寻找位移零点，该速度就是指自动寻找零点时的速度；第二，自动测试过程中低速采集测点的速度，一般试验速度不宜超过10mm/min。

（7）X、Y轴范围：指曲线坐标轴的量程，该值要根据试验过程中力值、位移的大小设定，设置不当可能会使曲线不够直观。

（8）测点数目

C、测点设置

在参数设置界面，按数字“2”可以进入此界面，在此界面按数字“1”返回参数设置界面。

（1）测点：根据试验方法不同，测点可以为力值或者位移。

（2）标准值：指自动测试中测点对应的力值或位移的理论值，该值用于自动判断试验结果是否合格。

（3）允许偏差：指测试结果所能允许的上下偏差，该值和标准值一起构成试验结果的合格范围，从而进行自动判断。

（4）测点顺序：当测点个数大于1时，测点的排列顺序是有要求的，具体顺序系统会在比较下面一行进行提示。

E、 出厂设置：

此界面用于机器校准，出厂时各项参数均已校准完毕，一般使用中无需进行设置。建议每年进行1次校准，以保证测试结果的准确度。

6、将弹簧试样固定在弹簧拉伸试验机器上，进行三次预压。

7、根据所选择的试验方法开始试验。

8、对试验结果按需要进行相应处理。

 

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