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电液伺服疲劳试验机的作用

更新时间:2019-07-31  浏览次数:

电液伺服疲劳试验机采用伺服阀、恒压伺服泵站、液压夹头控制疲劳试验主机进行测试。提高了耐久疲劳测试的稳定性与可靠性。

电液伺服疲劳试验机可以针对不同的材料、不同的产品做动刚度、静刚度、耐久性、往复疲劳、载荷疲劳、伸缩疲劳、低频疲劳、破坏寿命等力学性能测试。

电液伺服疲劳试验机在不同行业产品的作用:

1、紧固件、螺栓

 我们称为紧固件(螺栓)疲劳试验机,频率一般是5Hz的低频疲劳测试,试验力值选择15kN。

2、波纹管、补偿器、膨胀节

 也叫波纹管(补偿器)动静刚度试验机,在这个领域主要检测动刚度、静刚度性能测试,试验频率、振幅都较大,力值不大,一般是10kN。

3、橡胶件、橡胶堆、轴箱缓冲器

  橡胶件(橡胶堆)耐久疲劳测试机,也称橡胶疲劳试验机,主要是橡胶产品的耐久性测试。这个力值较大,一般选择100kN的。

4、桥壳、驱动桥、汽车底盘

  大型电液伺服疲劳试验装置,相比其他产品来说,此类伺服疲劳试验机力值、振幅、频率、试验空间都较大,疲劳力值从100kN-1000kN的都有选择。

电液伺服疲劳试验机在紧固件螺栓的应用电液伺服疲劳机在橡胶领域的应用伺服疲劳试验机在汽车零部件领域的应用

电液伺服疲劳试验机结构特点:

1、采用主机为双立柱框架式结构,双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力;

2、横梁可升降用于调整试验空间,横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验的稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动;

3、横梁运动(升降、锁紧)由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成,驱动模块采用专用手动转阀控制,零泄露,可保证试验的可靠性;

4、负荷传感器安装在横梁下端面,用于测量试验负荷;

5、主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。

不管那种电液伺服疲劳试验机的那种作用及应用,此类产品属于定制的,根据客户的不同要求来生产制造的,符合多种国家标准。